電磁流量計在工業(yè)應(yīng)用中以流量控制為主，所測流體多具有腐蝕性和磨耗性。實際應(yīng)用中，電磁流量計發(fā)生的故障多是由于腐蝕泄漏、絕緣下降、電極玷污或附著異物而引起，在污水處理及自來水供水等行業(yè)也廣泛應(yīng)用。流量計適用過程中日常檢查的目的是保證或證明電磁流量計是在受控狀態(tài)下運行。日常檢查的方式一般有在線檢查和離線檢查兩種，主要是驗證電磁流量計的流量測量值是否符合并保持預(yù)期的計量要求。電磁流量計傳統(tǒng)的定期維護檢查是將流量傳感器卸下管線清掃和檢查，然后實施流量校準(zhǔn)。為減少流量傳感器從管道上卸裝損傷襯里，先在管線上測量絕緣電阻等推斷有無異?，F(xiàn)象，再決定下一步是否卸下管線檢查或?qū)嵙髁髁啃?zhǔn)。
一、通過在線檢查驗證電磁流量計有無異?，F(xiàn)象。對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)精確度(這取決于模擬信號器精確度)，傳感器檢查則以測試電極接液電阻，檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流，核對磁場強度等間接方法。對能停止介質(zhì)流動條件的管線，可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進入，檢查電級和襯里污穢、沉積狀況并清洗。
二、電磁流量計每年做一次全面檢查。檢查內(nèi)容為：外觀檢查，轉(zhuǎn)換器特性試驗，測量值校準(zhǔn)，測量各部電壓，測量絕緣電阻，確認電路等。儀表檢查調(diào)整時因零點漂移，調(diào)整零點顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測介質(zhì)停止流動，實際不易辦到)。因此，在線檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查，而僅實施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)，以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補還是更新，對傳感器則按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。
電磁流量計性能及故障檢查
1、檢查電極接觸電阻：測量電極與液體接觸電阻值可以間接評估電極，和襯里層表面大體狀況，流量傳感器的電極接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測量，并記錄在案。以后每維護一次測量一次，分析對比這些數(shù)據(jù)將有助于判斷儀表故障原因?！　?br /> 2、信號回路絕緣和勵磁回路絕緣檢查：評估因絕緣下降而引入的干擾。檢查信號回路時，信號線要臨時與電極脫開。發(fā)生絕緣下降的原因很多，接線盒未密封進入潮氣是常見的原因。
3、對勵磁線圈絕緣電阻檢查：勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地絕緣下降，會引入共模干擾信號，使轉(zhuǎn)換器零點漂移，影響測量精確度。在實踐中，由于疏忽大意，接線盒未密封好,如電纜線引入端末安裝密封墊圈，引入潮氣，使接線端子絕緣下降是經(jīng)常發(fā)生的故障案例。用熱吹風(fēng)機吹干端子，通常絕緣就可以提高或恢復(fù)到出廠時絕緣等級，故障就可消除。用高精度數(shù)字萬用表或測量線圈電阻，必要時要作溫度系數(shù)修正。測量值與儀表檔案值比較，確認線圈導(dǎo)通良好的無匝間短路等現(xiàn)象。事實上出現(xiàn)線圈匝間短路現(xiàn)象幾率是很低的。這項檢查和轉(zhuǎn)換器勵磁電流檢查一起，可間接評估流量傳感器的磁場強度是否有變化。